射出成形の特徴とは？

射出成形は、主にプラスチック製品を作る成形方法です。
例えば、プラモデルやスマートフォンケースなどの成形方法として用いられています。
そこで今回は、射出成形の特徴についてご紹介します。

射出成形の特徴

安価

射出成形は成形方法の中でも安価です。
安価で生産できる射出成形は、大量生産にも向いています。

量産性がある

1度に多数の生産が可能です。
複雑な形やさまざまなサイズに対応できるので、量産ができます。
成形サイクルも短く、生産工程の自動化も簡単です。

後工程が少ない

射出成形で作った製品は、金型の表面がそのまま出ます。
そのため、金型を磨き上げていれば表面はツルツルになるため、後の工程が比較的少なくて済みます。

金型製作の時間がかかる

射出成形をするためには、金型が必要です。
ただ、金型を作るためには単純な形状であったとしても1ヶ月以上の時間を要します。
そのため急ぎで生産したい場合は、すぐに対応することが難しいです。

制約がある

製品形状に制約があるので、成形機に載るサイズに金型を収めなければなりません。
薄い製品や小さな製品は難易度が高いので、生産が困難です。

まとめ

射出成形は、安価・量産性がある・後工程が少ない・金型製作時間がかかる・制約があるなどの特徴が挙げられます。
メリットだけではなく、デメリットもあるので注意しましょう。
射出成形製造をお考えの場合は、これらの特徴を理解したうえで検討することが大切です。